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QM-2型煤气发生炉

      • 【进料粒度】: ≤50mm
      • 【应用范围】: 用于冶金、干燥、化工、建筑材料、耐火材料、化肥等生产行业。
      • 【适用物料】: 不粘结和弱粘结烟煤、无烟煤

产品优势

1)出渣方便:QM-2型湿式出渣系列煤气发生炉只要在水平地面上安放,就能很方便的出灰,保证人性化操作;

  2)同时适用于连续性和周期性生产:可全天24小时连续工作,清渣无需停一次配风.;

  3)易操作:加煤时间靠煤气出口温度数显示,无需经验操作;

  4)使用寿命长:采用独特宝塔式耐热铸铁炉篦,一次配风同时可冷却炉篦,使炉篦温度维持在150至250摄氏度之间,大大延长炉篦使用寿命;

  5)易检修:所有炉体构件均采用焊接件,用户只需一名焊工便可现场完成整炉检修, 检修时间短,预留检修人孔可供检修人员进出,所有炉内检修工作可在炉体内完成,不需拆装炉体;8小时内可完成所有检修任务,不影响用户供货高峰期产量.

  6)双重安全保障,使用更安全:安全是企业的生命线,所选设备的安全性能是企业最为关注的问题。QM-2型煤气发生炉的出渣部位均采用大面积水封防爆槽,炉膛内气压升高瞬间,可即时泄压,防爆措施灵敏且得力,这是第一道安全保障;QM-2型煤气发生炉的第二道安全保障就是采用专用煤气放散排空装置,发生炉停炉后及时打开放散装置放散主管道中积聚的煤气,防止管道煤气倒抽进入发生炉内膛遇明火发生爆炸;

  7)燃烧更均匀:破渣能力强,灰渣沿渣盘圆周均匀下渣,煤层可均匀下移,不会因为煤层疏密不均导致炉膛内各处燃烧状态不一(即偏烧问题);

  8)分煤更均匀:炉体加煤口安装有锥阀限位装置,不会因锥阀走偏,导致加煤不均引起偏烧

  9)气化更完全:采用独特宝塔型炉篦透风系统,布风更均匀;煤层燃烧均匀干净, 作为气化剂的水蒸气直接与一次风参合更均匀,蒸汽利用更充分,更有效的提高煤炭的气化率至90%以上.

QM-2型煤气发生炉

 QM-2型煤气发生炉系列煤气发生炉是在干式灰瓶除灰煤气炉基础上发展而成,他吸取了干式除灰的特点,并采用了专利除渣结构,是我公司推出的新一代的智能型高效节能环保产品。特点:采用独特的灰盘结构,炉壁永远被炉渣保护;具有强大破渣、松渣、透气作用;从根本上消除煤气炉是压力容器的概念;实现加热炉炉温自动控制。该炉广泛应用于煤气加热处理、煤气锻造炉、煤气坩埚炉、煤气模壳焙烧炉、煤气烤包炉、煤气树脂砂热法再生炉、煤气玻璃熔化炉、煤气陶瓷烧成炉以及煤气耐火材料倒烟窑、隧道窑等领域的节能环保技术改造。

工作原理

  在常压燃煤气化炉中,煤由上而下移动,而气化剂则由下而上移动,煤与气化剂逆向移动分层进行物理、化学反应,我们称这个工艺过程为气化。反应过程分5个层次。

  1.灰渣层:在炉篦的上面,是煤炭气化后的残留物,高度在炉篦上150〜250毫米。其作用是气化剂与灰渣层进行热交换升温预热,灰渣释放热量被冷却。同时对炉篦起到保护作用。

  2.氧化层:又称燃烧层,气化层在灰渣层上面。在这一层中,鼓风机中的氧气和炭进行氧化反应。充分燃烧生成大量的二氧化碳,同时产生大量的热,煤气的热化学反应靠此来提供热量。

  3.还原层:生成煤气的区域,氧化层产生的二氧化碳气体上升到还原层后:A、和炽热的炭进行吸热化学反应,生成一氧化碳;B、水蒸气与炽热的炭进行吸热化学反应,生成一氧化碳和氢气;C、一氧化碳与多余的水蒸气反应生成二氧化碳和氢气,同时放出热量使煤气温度升高。

  4.干馏层:位于还原层上,煤炭在400°C〜550°C的温度下析出挥发份和其他干馏产物(CH4CmHn)后变成焦炭,焦炭由干馏层转入还原层进行化学反应。

  5.干燥层:料层最上的一层,原煤的水份在这一层被蒸发,为下一层干馏层准备好原料。

煤气炉气化原理

技术参数

型号
type
QM2-1.3 QM2-1.5 QM2-1.6 QM2-1.8 QM2-2.0 QM2-2.2 QM2-2.4 QM2-2.6 QM2-3.0 QM2-3.2 QM2-3.4
炉膛直径mm
I.D.OFchamber
1300 1500 1500 1800 2000 2200 2400 2600 3000 3200 3400
炉膛面积 
Chamber cross-section area
1.326 1.77 2.01 2.54 3.14 3.79 4.52 5.3 7.06 8.03 9.07
水套受热面积
Heat pearception area of water jacket
8.98 12.37 13.06 15.82 18.84 22.79 24 24.5 28.26 30.14 32
灰层高度(mm)
Ash layer height
100-300 100-300 100-300 100-300 100-300 100-300 100-300 100-300 100-300 100-300 100-300
适用煤种
Applicable coal
 
煤的粒度
Coal size mm
 
耗煤量
Coal consumption kg/h
≤200 ≤300 ≤350 ≤450 ≤600 ≤750 ≤900 ≤1000 ≤1400 ≤1680 ≤2000
气化剂
Gasifying agent
 
空气消耗量m³/kg煤(coal)
Air con
2.2-2.8 2.2-2.8 2.2-2.8 2.2-2.8 2.2-2.8 2.2-2.8 2.2-2.8 2.2-2.8 2.2-2.8 2.2-2.8 2.2-2.8
蒸汽消耗量kg/kg煤(coal)
Steam consumption
0.3-0.5 0.3-0.5 0.3-0.5 0.3-0.5 0.3-0.5 0.3-0.5 0.3-0.5 0.3-0.5 0.3-0.5 0.3-0.5 0.3-0.5
煤气产量Nm³/h
Gas output
≤750 ≤1100 ≤1500 ≤1680 ≤2180 ≤2800 ≤3300 ≤3800 ≤5100 ≤6000 ≤7200
煤气热值kj/m³
Net heating value
5020-6060 5020-6060 5020-6060 5020-6060 5020-6060 5020-6060 5020-6060 5020-6060 5020-6060 5020-6060 5020-6060
煤气出口压力kpa
Gas pressure
<0.8 <0.98 <0.98 <0.98 <0.98 <1.1 <1.2 <1.2 <1.5 <1.5 <1.5
煤气出口温度
Gas temperature
 
最大炉底鼓风压力kpa
Max.Blast pressure
2.45 2.45 2.45 3.5 3.5 4.5 4.5 5 5.5 6 6
饱和空气温度
Saturated temperature
 
排渣形式
Discharging ash mode
 
水套蒸汽产量kg/h
Steam pressure
130 180 180 250 300 350 450 500 550 550 600
水套蒸汽压力MPa
Inner steam pressure
 
加煤方式
Feeding coal mode
 
加煤机驱动装置
Coal feeding system
双钟罩加煤 双钟罩加煤 双钟罩加煤 双钟罩加煤 双钟罩加煤 双钟罩加煤 双钟罩加煤 双钟罩自动加煤 双钟罩自动加煤 双钟罩自动加煤 双钟罩自动加煤
灰盘转速r/h
Ash tray speed
2.76 2.76 2.76 2.23 2.23 2.23 2 2 1.8 1.8 1.8
灰盘转动电机功率kw
Ash tray driving power
1.5 2.2 2.2 2.2 2.2 4 4 4 5.5 7.5 7.5
煤斗提升电机功率kw
Coal bucket lifting poweer
1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 3 3 3 3 3
风机功率
Fan power
2.2 3 3 4 5.5 7.5 7.5 11 15 18.5 22
支持定制——其他规格尺寸欢迎来电咨询,我们将根据您的需求定制。

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