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螺旋输送机

    • 【螺旋直径】:    

      160-1250(mm)

    • 【螺旋转速】:    

      71-16(r/min)

    • 【产品介绍】:   输送粉状、小颗粒状的物料。但此设备不适宜输送块状的、有压着性的、粘结或易结的物料。
    • 【应用范围】:   混凝土搅拌站、沥青拌合楼、干粉砂浆生产线输送水泥、粉煤灰、矿粉、干砂等,而且也广泛应用于化工、建材、粮食、冶金、电力等行业。

产品优势

高效率输送:LS型管式螺旋输送机采用了新型的悬挂式中间吊轴承架,增大了物料运送空间,减少了物流阻力,加上小直径、高转速、变螺距等设计,确保顺畅、快速、均匀送料。
随意性布置:管式螺旋输送机外壳采用优质无缝钢管,通过法兰将各段连接为整体,无论是水平还是大倾角均可连续输送。可直接与配套设备连接固定,无需地基基础,充分利用空间,移动、拆装十分方便。
专用减速器:本公司特定制作的减速器,设计先进合理,具有体积小、重量轻、扭矩大、转速快、不漏油、无噪音等优点,并设有止退结构,适用于大倾角的推力输送。

螺旋输送机

      螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如:污泥、生物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。

工作原理

     当螺旋轴转动时,由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力,使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动,其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移,则是依靠后面前进着的物料的推力。所以,物料在输送机中的运送,完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态,一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端,而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。

技术参数

 

型号规格 螺旋 直径(mm) 螺距(mm) 转速(r/min) 输送量(m3/h) 转速(r/min) 输送量(m3/h) 转速(r/min) 输送量(m3/h) 转速(r/min) 输送量(m3/h)
小 型 LS160 160 160 112 7.1 90 5.7 71 4.5 56 3.6
LS200 200 200 100 12.4 80 9.9 63 7.8 50 6.2
中 型 LS250 250 250 90 21.8 71 17.2 56 13.6 45 10.9
LS315 315 315 80 38.8 63 30.5 50 24.2 40 13.4
LS400 400 355 71 62.5 56 49.3 45 38.6 36 31.7
大 型 LS500 500 400 63 97.7 50 77.6 40 62 32 49.6
LS630 630 450 50 138.5 40 110.8 32 88.6 25 69.3
LS800 800 500 40 198.5 32 158.8 25 124.1 20 99.3
特大型 LS1000 1000 560 32 277.9 25 217.1 20 173.7 16 139
LS1250 1250 630 25 381.7 20 305.4 16 244.3 13 198.5

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